1.1 采用3D测头,借助球规来准确校准测针
相对于法线极坐标法,极坐标法要求测球中心在X轴(切向)上和Y轴(径向)上的定位都要更加准确稳定(文献1)。目前绝大多数采用杠杆式模拟测头的国产齿轮测量中心都无法满足这一要求。而国外的齿轮测量中心已全部采用3D测头,再借助球规作校准确测球中心位置,都能达到要求。目前,克林贝格公司的K3D测头和哈尔滨智达公司的3D(或2.5D)数字测头由于采用数字传感器读数和各轴都能锁准确紧或松开工作,在精度和稳定性方面更为突出。
近代的各种3D测头都配备能重准确复定位的可换测针盘,齿轮测量仪提供,在测量中心上借助球规准确校准测球中心位置后,该测针的有关数据即存入该测量中心的测针管理系统,二手齿轮测量仪,当换下再重新安装该测针时,只要调出其校准数据即可进行测量,不必重新校准,十分方便。当然,根据情况,还需要定期重新校准。
在测量大型齿轮时,安顺齿轮测量仪,往往需要在不卸下工件的状态下校准测针,此时就必须具备球规安置在任意位置上都能校准测针的功能。
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该技术近年来有了较快的发展,是一个重要发展趋势。直接将齿轮测量装置集成于齿轮加工机床,齿轮试切或加工后不用拆卸,立即在机床上进行在机测量,根据测量结果对机床(或滚轮)参数及时调整修正(主要针对磨齿)。这对于成形磨齿加工和大齿轮磨齿加工而言,在提高生产效率、降低成本方面,尤其具有重要意义。德国KAPP厂的数控磨齿机就是一个典型代表。CNC齿轮加工机床的迅速发展,为推动齿轮在机测量技术的应用和发展提供了可靠的工作平台。? 由于对大批量生产的汽车轿车齿轮质量要求的提高,齿轮在线测量分选技术的应用已是必不可少。上海汽车齿轮厂近年从美国ITW公司引进了该项技术和相应仪器装备,取得了预期效果,据称还将陆续购进该类检测仪器。
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